制造业数字化转型，存在难点及推进路径分析

所谓数字化是以企业经营过程中数据的产生，流转，修改等为基础，以数据源管理为纽带，在企业经营、生产、管理过程中，用数据统计量取代模拟，以信息技术代替传统技术，用智能化制造方式取代原有的模式。

制造业数字化管理战略

01数字化设计

通过软件，在虚拟环境下，模拟在模拟装配过程，数字化预装配，CAM、结构分析等。

02数字化制造

实现全面生产数字化，制造数字化、工艺数字化、控制数字化，检测数字化。

03数字化管理

利用互联网、大数据、人工智能等技术，打造数字化供应链网络，打破信息孤岛，将企业生产流程、运输流程连接在一起，通过数字化手段进行管理。

推进企业数字化转型会遇到的难点：

1高层认识不清晰，企业数字化转型不仅仅是IT部门来实现的，面对数字化转型的复杂性、必要性、紧迫性，需要企业决策层领导，自上而下进行推进。

2企业生产过程中，有若干个信息系统，但是各系统之间连接性差，数据来源不统一，信息平台编码体系不一致等，对推动数字化转型难以实现。

3很多企业对生产的自动化更为重视，而忽视数字化的发展。设备联网，数据采集等信息管理不到位，车间难以实现真正的数字化。

4企业推进数字化转型没有得到明显的效果，让企业对此失去信心，制约了企业进一步推进数字化转型的动力。

5制造企业的行业差距较大，各个产业链中不同类型的生产企业个性化很强，数字转型突破口存在较大差异，因此难以复制转型成功企业的模式进行套用。

6制造企业规模小、利润低，推进数字化转型往往缺乏资金的投入。

制造业推进数字化转型，如何下手?

制造企业想要推进数字化转型，首先明确数字化转型战略，制定规划，然后围绕规划实施落地。对于制造企业来说，需要借助专业的咨询服务机构，完成数字化转型的现状分析、需求分析、流程梳理、整体框架设计和实施方案制定等过程。

第一步 企业数字化转型现状分析

制造企业通过数字化转型评估，了解各环节数字技术的应用场景、效果，以及还存在哪些断点，并了解转型后企业生产流程会带来的改变，与行业标杆进行对比，从而明确企业进行数字化转型的基础。

第二步 分析企业数字化转型的机会与突破口

通过企业内部调研与行业分析，结合行业的标准规范和合规性需求，基于企业的发展战略，来梳理企业推进数字化转型的需求，并根据重要度与可行性来确定企业推进数字化转型的突破口。

第三步 明确数字化系统的整体框架

分析企业的业务流程在数字化转型过程中应当如何进行优化，确定企业进行数字化转型的关键考核指标，制定数字化系统的整体框架，明确企业未来三到五年数字化转型的整体规划。

第四步 确定数字化转型路线图

明确各数字化系统的具体功能、部署方式和集成方案;确定数据采集、设备联网，IT与OT集成方案;制定数字化转型的年度投资计划;明确推进数字化转型的组织体系;分析数字化转型的投资收益;预测数字化转型过程可能存在的风险和规避策略。

第五步 规划落地实施，并及时修订规划

数字化转型的规划也应该是三年一规划，一年一滚动。企业应当对数字化转型的状况进行年检，并结合企业实际情况的变化和新兴技术的发展，对数字化转型的规划进行修订。同时，企业应当高度重视数字化转型的核心团队建设，将IT部门、自动化部门、规划部门和推进精益的部门结合起来，并聘请外部的专家顾问，从而确保企业的数字化转型过程一步一个脚印，取得实实在在的效益。

推进数字化转型，企业是主体。要真正实现数字化转型，需要企业高层有决心、有毅力，真正理解数字化转型的内涵，引领数字化转型的过程。

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（点击上图阅览《汽后视界》杂志第93期）