泰瑞机器ColorSure™模内喷涂技术即将亮相ALE车灯展 重塑车灯注塑解决方案新标杆

3月25日-27日，第二十一届汽车灯具产业发展技术论坛暨ALE国际汽车灯具展览会将在昆山举行，泰瑞机器（603289·SH））将携自主研发的ColorSure™模内喷涂工艺技术重磅登场，全面展示其在车灯注塑领域的最新突破。ColorSure™技术将车灯表面工艺由内而外全面升级，为行业提供更具竞争力的车灯注塑解决方案，预计将成为展会期间的一大技术焦点。

汽车雾灯

ColorSure™模内喷涂技术是注塑行业新一代表面处理工艺的革新代表，针对传统二次喷涂工艺中存在的工序复杂、周期长、VOC排放高、涂层附着力弱等痛点，提供了一体化成型的新路径。该技术将注塑成型与表面涂装工序一体化，将在展会中首次向公众完整演示，展示其在汽车车灯制造中的巨大潜力。

在汽车车灯注塑生产中，ColorSure™技术将带来前所未有的表面表现力：涂层与基材通过化学交联实现一体化结合，粘结强度高，表面平整度与光泽度达到极高标准。该技术采用的PUR聚氨酯涂料具备耐刮擦、自愈性、色彩丰富等优势，为未来新能源汽车车灯的设计提供了更广阔的想象空间。

展会现场，泰瑞将把ColorSure™技术集成于全新一代双色电动注塑机NEO·M280e，进行高清雾灯模内喷涂一体化成型的实机演示。NEO·M280e采用全电动锁模结构，具备精密控制、低压锁模等特点，拥有智能、精密、高洁净、高效、节能、高响应等优势，尤其适合PUR材料的高精度成型，充分体现电动注塑机在高端车灯制造中的核心价值。

泰瑞NEO·M280e多组份电动注塑机

通过模内喷涂一体化成型，制品无需额外脱模剂，具备高达92%以上的透光率、优异耐刮擦性，并可实现硬质或自愈表面定制，大幅简化生产流程。同时，一步成型的工艺缩减了传统二次喷涂等繁琐的工序。方案采用的PUR聚氨酯涂料替代UV硬化喷涂，几乎无VOC排放，有利于企业可持续发展。

泰瑞机器此次展出的车灯注塑解决方案，不仅将提升车灯制造的精度与效率，更将为汽车车灯注塑行业开辟一条绿色、智能的表面工艺发展路径。未来，泰瑞将持续深化高端注塑机与模内喷涂技术的融合创新，助力汽车外饰件制造迈向更高质量、更高效率的新阶段。

图片来源:泰瑞机器 版权归属泰瑞机器