30年历经四大阶段，三大改革，环球滤清器年生产8000多万只走进“加速度”

从环球滤清器目前对外公布的数据显示，公司现在拥有13条自动生产流水线，关键工序均采用滤清器行业国内一流、国际先进的生产设备，生产3000多品种，年生产能力达8000多万只，连续8年出口量位居全国前茅。

浙江风景，如同画卷，来游玩的人接连不断，更有不少的地方成为新晋网红打卡之地，一切关于静谧之美的元素，皆在此。

浙江，作为走在前列的排头兵、干在实处的新经济引领者，正在以“强企先行、示范引领、典型带路”为发展核心，加快发展产业进程，努力培育一批批优秀示范企业，提升产业的核心竞争力，进一步壮大实体经济。

有句话是这样说的：“浙商兴，则浙江兴。浙商强，则浙江强。”就在这几天，浙江省市场监督管理局公布了2022年度浙江省知识产权示范企业名单，其中49家企业成功入选，汽配圈长期的合作伙伴浙江环球滤清器有限公司也获得了此项殊荣。

作为知识产权密集型企业的领跑者，市场核心竞争力的排头兵，环球滤清器这家企业是怎样一步一步打下坚实的基础，成为了浙江省代表型企业，更成为了滤清器行业领先的民族品牌的呢?

环球滤清器的演变

笔者曾看到过一篇文章中说：“中国企业的平均寿命大概是3.7年，在快速更迭的常态下，基业长青、百年之业等甚少被人提及，反而大家更关心的是谁创造了多少市值的增长、最快上市的速度等这样的故事。”如今，在当下的环境中，企业寿命穿越了周期，追求超越利润，具有匠心精神和文化底蕴的成型企业更有魅力。

步入30岁的环球滤清器，是全球领先的滤清器民族品牌，是国家高新技术企业，是浙江省知识产权示范企业，是敢于投入大量资本，造滤清器的研发大厂，当然也是上游客户的常驻嘉宾。在这里大家跟随笔者的脚步，回望环球滤器过去的30年。

这30年主要分为四个发展阶段：

诞生、下血本走专业化阶段——1991-1999年

1991年，开启了创业之路，在瑞安塘下赵宅创办了瑞安万华滤清器厂，发展几年时间，于1993年把瑞安万华滤清器厂正式更名为浙江环球滤清器有限公司，通过7年的艰苦创业，公司初具规模，1998年投资1000万元在仙岩沈岙工业区兴建了20000平方米的新厂房及购置了全新的生产流水线，开始了专业化的滤清器生产之路。

转型、设计创新扩大领域——2000-2005年

随着仙岩沈岙新厂区的完全投产，凭着较高的产能及优质的产品，环球滤清器顺利地打入美国、欧洲等高端市场，公司进入了快速发展阶段。2000年后公司通过持续的技术改造，以及引进先进的管理经验和实行多元化的产品策略，从滤清器领域扩展到自动化设备、金属制品领域，实现了产业转型及升级。

效益、相互融合事半功倍——2006-2008年

由于转型升级成功，在三年中产值与销售额实现了快速增长的基础上，成立了集团公司(海尚集团)，在管理、技术、物流等方面实现了集团化规模性效应。而环球公司专门主营滤清器产业，实现了规模化与专业性的有效融合。

独树一帜、创新引领——2009年至今

响应国家节能减排，发展低碳经济的战略要求，2010年8月浙江环球滤清器有限公司进行了二次技改，新工艺、新技术层出不穷且不断运用于实际生产中。滤清器年产能已突出5000万只，通过一系列的创新，综合实力显著提升，国外一流的合作伙伴纷至沓来。

2021年公司迎来了30周年，所有环球人仅用三个度季度就完成了全年目标，在五个方面实现了历史性突破，分别是“年产量”“年产值”“月产量”“月销量”“月发货量”均超过了历史最高水准。

30年N次改革，打造滤清器匠心产品

从环球滤清器目前对外公布的数据显示，公司现在拥有13条自动生产流水线，关键工序均采用滤清器行业国内一流、国际先进的生产设备，生产3000多品种，年生产能力达8000多万只，连续8年出口量位居全国前茅。

关于环球滤清器产品的匠心打造，这30年都做了什么?

大家都知道，滤清器是汽车发动机的重要配件，通过滤纸起过滤杂质或者气体的作用。而环球滤清器自成立至今也一直专业致力于滤清器及相关产品的研发、生产与销售，秉承“打造全球领先的滤清器民族品牌”的企业愿景，坚持以市场为导向，以客户为中心的战略思维，将产品质量和客户满意度摆在首位，不断精益求精，为客户提供全面的专业化服务。

在这漫长的30年，环球滤清器不断迭代升级，打造滤清器民族品牌，给与经销商一定的利润空间，实现了每十年一大跨越。而这30年进行了3次大跨越：第一次，2000年公司从滤清器领域扩展到滤清器自动化设备领域，设备自主研发为滤清器量的扩张打下基础;第二次，2010年设备自主创新与国外引进相结，经过第二次技术改造，年产能已突破5000万只;第三次，2020年实施MES系统，建设数字化车间，1101厂进行第三次技术改造。

除此之外，2008年环球滤清器花巨资在相关科研部门配合下成立的新实验室，完全满足美国SAE的标准要求，拥有一系列国内一流的专业检测滤清器及其原材料性能的实验设备。目前，环球滤清器拥有全国滤清器行业一流的生产车间，现代化厂房6万平方米，拥有世界先进的生产和检测设备，安装了旋装滤、燃油滤、空滤、零件生产线。拥有全自动化滤清器组装线10条(仅1101厂)。其中70%的设备均从国外引进，保证了产品质量和生产效率。

还有在这30年的成长过程中，环球滤清器一直倡导用科技创新来实现用户的需求，更好地为广大客户服务。在2016年环球滤清器斥资兴建标准化智能工厂，15条全自动四滤生产线，使滤清器年产量达1.5亿多只。站在时代最前沿，公司做为滤清器民族产业的先锋，将竭尽所能带领滤清器民族企业共同谱写伟大中国梦新篇章。

现在，高标准的实验室作为与汽车公司接洽点，为环球公司成功与国际一流的汽车公司达成合作协议提供了保证。精良的设备使环球滤清器年生产能力达到8000万只，是全国滤清器行业中年产能力领先的生产企业。

总的来说，从刚刚诞生的家庭小作坊到生产3000多品种的行业龙头企业，环球滤清器在这些年，只专注一件事情，就是把好质量关，做好滤清器。

洞见趋势，前瞻布局跑出企业发展“加速度”

当今，人人都乐于讨论，各行各业都在抢占赛道，似乎大家对相关知识已经了如指掌了，这便是近几年的产业大趋势浪潮，如：大力推进产业数字化转型、信息化建设、加快发展智能化制造……

在全球不可阻挡的数字化、信息化、智能化浪潮之下，时代巨轮徐徐向前。环球滤清器掌舵人敏锐觉察到这一巨大的变化。早早几年前就开始布局行动，于2018年环球滤清器正式投入2000多万元，进行了信息化、智能化改造。在滤清器行业内率先引进了德国SAP-ERP软件，并聘请IBM公司咨询，同时采用了华为公司信息私有云。随后又陆续增添了MES、SRM、CRM、WMS、HRS系统，由此环球公司全面进入了企业信息化、数字化时代。从原来设备自动化生产制造方式转为智能制造生产方式，2018年环球公司通过两化深度融合示范企业评定，2020年环球公司的机油滤生产车间还被评为数字化标准车间。

据悉，智能化车间建成后，原本需要20天的生产周期，直接缩短至45分钟。即：产品从原材料投放到最后成品，可以在一条生产线里完成，总时长就是45分钟。这就大大提高了公司资金的周转效率，企业利润增长明显。

环球滤清器在技改和研发上的投入效果也很明显。对比一组数字：我国相关行业标准规定滤清器效率应不低于60%的过滤性能，而环球公司的滤清器过滤效率达到80%;4S店要求5千公里要更换滤清器，环球公司的滤清器使用寿命更长，2至3万公里才需要更换。

在企业不断突围的过程中，环球滤清器顶得住压力，精耕市场、奋力打造全球领先的滤清器民族品牌。截止目前，环球滤清器先后与IBM合作实施了SAP-ERP和BLM项目，同时打造了数字化车间、无尘车间，更是重新确立了环球让世界更洁净的企业使命，在滤清器行业成为全国最好的生产厂之一。

未来，环球滤清器将在所涉及的行业领域中，在合理的市场和区域布局下，形成纵向延伸、横向拓展的强大产业链，将在制造工艺和制造技术上成为国内外同行业中的领军企业，跑出环球滤清器发展的“加速度”。

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