GF沈阳工厂61000kN压铸岛投产，产品配套宝马、奥迪、沃尔沃、一汽红旗等主机厂

近日，GF位于沈阳的轻合金高压压铸生产基地顺利完成扩建，新装的61000kN压铸机顺利投产。此次沈阳生产基地的扩建项目，是GF成型方案战略布局中的重要一环。随着市场对轻量化零部件的需求日益增长，尤其是在汽车制造

近日，GF位于沈阳的轻合金高压压铸生产基地顺利完成扩建，新装的61000kN压铸机顺利投产。

此次沈阳生产基地的扩建项目，是GF成型方案战略布局中的重要一环。随着市场对轻量化零部件的需求日益增长，尤其是在汽车制造等领域，对大型复杂结构件的精度、质量和产能要求不断提高。为了更好地满足客户需求，GF成型方案持续加大在设备和厂房方面的投入。

资料显示，本次扩建新增了7300m2的面积，新引进的全新61000kN高压压铸机的投入使用。该压铸机的顺利投产不仅展示了GF成型方案在压铸技术领域的深厚实力，也标志着公司在全球范围内为客户提供大型铸造能力网络的战略迈出了重要一步。它能够实现更大的高压压铸件的生产制造，满足了市场对于大型复杂结构件的生产需求。

沈阳GF成型方案轻合金高压压铸生产基地，依托GF成型方案强大的技术研发能力和深厚的行业积累，在轻合金高压压铸领域成果斐然。公司不断加大研发投入，组建了一支由行业资深专家和技术骨干组成的研发团队，专注于压铸工艺的优化、新型材料的应用以及设备的创新改造。通过持续的技术创新，基地在轻合金压铸的精度控制、材料性能提升等方面处于行业领先水平。比如在铝合金压铸中，公司成功研发出一种新型的压铸工艺，使压铸件的强度提高了20%，同时降低了5%的材料损耗，有效提升了产品质量和生产效率。

近年来，GF成型方案为汽车行业提供高质量的一体化高压压铸件，目前的现状使得GF成型方案也正在全球布局超大型一体压铸。与此同时，公司还持续不断的挑战设备的极限，为客户提高更复杂，更精密，更大型的高压压铸件。

在行业地位方面，沈阳基地不仅是 GF成型方案在国内的重要生产据点，更是行业内的标杆企业。其生产的轻合金压铸件广泛应用于汽车、航空航天、电子等多个高端领域，与众多国内外知名企业建立了长期稳定的合作关系。在汽车领域，为宝马、奥迪等知名车企提供的关键零部件压铸件，以高精度、高性能满足了汽车制造商对轻量化和安全性的严格要求，助力这些车企在市场竞争中脱颖而出。

从未来规划来看，沈阳GF成型方案轻合金高压压铸生产基地有着清晰的战略目标。一方面，将继续深化技术创新，紧跟行业发展趋势，探索如镁合金、钛合金等新型轻合金材料在压铸领域的应用，进一步提升产品的性能和竞争力。另一方面，将不断拓展市场，加强与新兴行业的合作，如新能源汽车、5G通信设备等，为这些快速发展的行业提供定制化的压铸解决方案。同时，基地还计划在绿色生产方面加大投入，引入更多节能环保的生产设备和工艺，降低生产过程中的能源消耗和环境污染，实现可持续发展。

GF沈阳生产基地主要客户为宝马、奥迪、沃尔沃、一汽红旗等主机厂。不仅降低了运输成本，还能更快速地响应客户需求，提供更优质的服务。此次扩建竣工，对于GF成型方案来说，是一次技术实力和生产能力的全面升级。全新的扩建设施将帮助沈阳公司更好地为将来的重点项目做全方位的准备，为客户创造更多价值。同时，这也为整个轻合金高压压铸行业树立了新的标杆，推动行业朝着更高精度、更高效率、更大规模的方向发展。相信在未来，随着GF成型方案沈阳生产基地的持续运营，将在交通和能源领域的轻量化进程中发挥更大的作用，为行业带来更多的创新和突破。

文章来源：压铸界

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