锦辰技术讲堂 | 刹车片看似简单，事实真的如此吗？

前言：刹车片是汽车制动系统中的一个重要部件，保障着行车安全，很多人一看刹车片就那么一小块，从而忽略了刹车片的重要性，然而，事实真是这样吗？其实，别看刹车片只是小小一块，它是有很多结构的，其结构每一层互相连接，承担着不可或缺的作用。

那么，每层结构的材质和作用是什么呢？

今天以锦臣陶瓷刹车片为例为大家进行介绍。

01、摩擦材料

摩擦材料无疑是整个刹车片的核心部分，其摩擦材质的配方直接影响到摩擦片的制动性能和制动舒适度（有无噪声和振动。

目前摩擦材料按配方主要分为三类：半金属材质、少金属材质和陶瓷材质。锦臣陶瓷刹车片采用陶瓷和少金属配方，实现低噪音丶低落灰丶耐高温丶无锈蚀丶不伤盘丶耐磨损丶能缩短制动距离丶高低温摩擦系数稳定丶高安全性能。

02、粘合剂层

粘合剂层是用来粘接摩擦材料和钢背的，因此其粘接强度非常重要，要确保钢背和摩擦材料的可靠连接，提供坚韧成品确保制动效果。

03、钢背

钢背的作用是支撑摩擦材料的整体结构，并传递制动分泵的制动力，使刹车片的摩擦材料与刹车盘高效接合。锦臣陶瓷刹车片的钢背具有以下特性：

a. 达到严格的耐用性规格；

b. 保证摩擦材料和制动卡钳安全运作；

c. 钢背运用锦辰自主研发等离子电子气压设备进行清洁技术；

d. 环保防锈，耐久使用。

04、消音片

消音片也叫减震片，作用是抑制振动噪音，并提高制动舒适性。

05、除此之外

锦臣陶瓷刹车片在摩擦材料，生产工艺上均有其优势

材料：公司技术研发力量雄厚，由行业专家和资深工程师以组成，专注于刹车片产品以及摩擦材料生产设备及非标自动化设备领域，拥有多年的技术沉淀、经验积累以及思维的创新，使锦臣陶瓷刹车片在国内制动行业领域具备独特的核心竞争力和先进的研发技术，多种配方适用于不同车型，60%以上原材料进口以保证品质稳定，绿色环保，使用寿命长，通过苛刻实验环境测试，可工作在超过650度以上的高温环境。

锦辰混料工序：放料使用锦辰防错系统，一码对一料 二维码扫码开仓放料，全自动配料系统实现防错混料技术，以二维码为纽带实现质量可追溯。

钢背：锦辰钢背处理工序：

抛丸机抛好检测合格的钢背用锦辰自主研发的等离子电子气压设备进行杂物清洁，这样能增加胶水的净润性与增加比表面积这样能更好的增强剪切力度防止脱片；清洁好的钢背涂胶，胶水采用进口的日本住友胶水，涂胶过程中采用影像识别系统，识别涂抹表面积达95%以上为合格，更好的保障钢板涂胶的饱满度，95%以上的光亮带处理，钢背完全符合原厂尺寸标准。

锦辰国内首家全自动六工位等比压压制线压制工序：

1:预热模具：锦辰预热模具是把加热棒塞进打了孔模具进行加热（比同行业内加热精度更高更快更稳定！行业内一代压机是通过下面底座供热这种工艺不仅升温慢温度不稳定且不利控制）精度±5℃！

2:上料：采用分料机提升装置上料每次称料前搅拌均匀（避免混料沉淀分布均匀）

3:清模：清除模腔杂物喷脱模剂（防止压制的制品与模腔发生粘片或挂边）

4:加料：称量好的物料由送料筒自动送入模腔后均匀搅拌，尔后再清扫一次避免挂边粘料（自动称料机称料精度±0.1g)

5:加压：放置好钢背进行热压制，闭模加压排气固化（放置钢背时压机带有钢背补偿系统保证施压过程中钢背的设定值是稳定的！采用电液伺服系统与双传感器来控制压机压力精度±0.5mpa，等比压保证产品的质量可靠精准品质一致性好，使产品的物理机械性能均匀一致且达到最好，摩擦系数稳定性达到最佳！）

6:脱模取片压制清扫：将压制好的片取出放入框中以便下一步进行检测，片取完后清扫待下一次加压。

倒角：利于水和污垢从刹车片上排出，使盘片摩擦更有利于降低噪音产生几率；

开槽：利于水和污垢从刹车片上排出，使盘片摩擦更有利于降低噪音产生几率；

减震片：优质布纹减震片，舒适，安静，不同车辆更有个性配置供选择；

卡爪：60Mn材料保证卡爪的硬度和弹性，达克罗镀层环保美观；

品牌标识，锦臣标记：IATF16949认证，95%产品通过强制检测标准。

目前，锦臣陶瓷刹车片型号覆盖率市场车型达95%以上，其中70%以上采用低噪音丶耐高温无锈蚀丶不伤盘丶能缩短制动距离丶高低温摩擦系数稳定的陶瓷配方，产品通过且符合各项国家标准，严格质量控制体系，保障产品品质，是您更换刹车片的不二选择。