2018年6月30日，由汽配圈、中国对外贸易广州展览总公司、北京雅森国际展览有限公司联合主办，元帅与爱多联合冠名的“元帅&爱多•2018（第三届）中国汽车易损件产业大会”， 在广州颐和国际会议中心隆重召开。
本次大会以“回归初心”为主题，共邀请了40余名行业重磅嘉宾，来自全国各地知名厂商、供应链平台、汽配连锁，数据供应商、软件服务商、终端维修等数百名参会嘉宾齐聚一堂，围绕企业品牌发展、渠道运作、供应链及电商趋势、赋能终端、人才管理、企业信息化等多方面展开讨论，解决目前市场现有的问题，预见汽车后市场未来发展机遇。
以下为美的集团美云智数事业部总经理陈昕乐先生的精彩内容演讲实录：
各位嘉宾下午好！感谢组委会提供这个机会。作为行业外的人，我们希望通过我们在其他中国制造业这几年的转型经验当中，对整个零配件行业会带来一些赋能的作用。我今天会分享一下，整个美的这六到八年来，我们在传统制造业当中转型到科技集团当中，我们自己做了哪些努力和探索，给大家介绍一下方法。
对大家来说，美的做的是传统白色家电，我们是全球整个白电里面最完整的，2015年以后，美的在白电行业是全球第一，超过松下。从2015年开始，美的开始布局机器人和自动化领域，我们昨天也说过，全球最大的在汽车行业的机器人库卡，美的进行了收购，他们跟美的进行合作，相当于全球四大机器人集团，美的占了1.5%的份额。
作为美的来说，目前在制造业当中美的属于第二大，第一大是汽车制造业集团。我们去年的营业额是两千四百一十多亿，电商占比很多，不是简单的在京东、淘宝开个门店这么简单，是现在移动互联网的冲击下，到底传统制造业怎么利用移动互联把你的用户连接过去，这个后面会简单进行分享。
美的作为一个很大的传统行业，我们为什么要去做转型，我们要怎么去利用移动互联？其实我们是从两大方面和一个原因来做的。大家也听到了，中国2025也好，工业4.0也好，包括美国的再工业也好，大环境当中，我们必须要做这个。
第二，原来的消费升级，汽车行业，以前人代步就可以了。在家电行业，以前买个电饭煲做饭就可以了，买个空调能制冷就可以了，但现在年轻人的市场变了，我们对消费品用户品来说，不是简单满足功能性需求就可以了，新的消费业升级对制造业管理提出了新的要求。
第三，很重要的原因，原来我们传统做信息化IT分三类，可能我们很多新的想法都没办法去满足，但现在的大数据、AI、云计算等等，在传统制造业当中其实带来了很大的冲击，所以美的要做整块的转型。
我们从2012年开始提出整个的转型升级，我们也累积有六年多的时间，在IT投入上投了80个亿，2012年到2015年，做传统PC端的商机，把原来100多套的IT系统统一成了统一的平台，对很多企业来说，就是ERP做法。2015年和2016年，我们把PC版的转到移动互联，怎么利用大数据、移动互联的技术，怎么去结合提升整个美的从营销端、供应端、制造端、售后服务端、研发端的整个升级改造。
2016年和2017年，我们启动了数字化2.0项目，除了本身企业内部的升级管理以外，我们打通经销商、渠道商，打通了我们上游的采购商，把整个价值链条进行打通升级。2017年，十九大之后提出工业互联网强国战略，美的参考国家工业互联网的建设，整个制造进行改造。整个美的的愿景是希望到2019年，整个美的集团全球上面的所有经营管理运作全部数字化、软件化，把我们所有传统上的物理状态能力全面信息化。
下面会给大家介绍一下我们这几年当中整个的数字化做了哪些，达到了什么效果。我们从用户端、产品端和制造端，怎么来做数据化改造。最简单的，我们的营销和售后。刚刚说了电商，从2014年，三年前才开始做电商，2017年以后达到了420亿，说明国内销售市场上30%以上的市场份额都用互联网去进行销售，以前美的的产品可能只是卖给经销商、渠道商，但我们的经销商和渠道商把产品卖给哪些用户，他们的感受怎么样，我们不清楚。现在30%的用户通过互联网连接上了，而且2016年以后所有的产品要求联网，我可以知道整个用户的使用情况，为我提升产品的品质，为售后服务提供帮助。还有70%通过经销商和渠道商，透明化连接用户。我们所有的售后安装都通过APP，把安装师傅和导购进行连接，包括售后服务，也连接进来，打通经销商、营销端、售后服务运转过程当中的数字化。全部数字化了以后，我跟用户的连接越来越近，我更了解用户的需求在什么地方。
第二，产品端。家电行业相对汽车行业来说，这部分走的更晚一些，但在汽车的零部件端，怎么做研发、工艺？这可以降低推新品的周期。
第三，整合供应链。我们其实买了很多的生产设备，我们也有很多的原材料，我们就整个供应的数字化，把原来的厂房、厂线、工人、设备、订单、物流、仓储等等，在传统制造业来说都是物理状态的，什么叫物理状态？我们只有到现场，只有靠打电话去问，我才了解生产过程当中的所有情况。如果你把它数字化了，你就可以把所有物理状态的能力变成数字化的状态。我们把整个工业的数字化状态跟供应商打通，计划效率、采购效率、原材料再进口的库存都得到了很大的提升。我们的愿景就是把工厂所有物理状态的东西二十四小时通过软件平台在线运营，当我的订单、供应商、生产设备有任何异常的情况下，我都可以快速反映到底这种异常对我产生了什么影响，我应该怎么去应对生产过程当中的整个异常。
当我们把营销端、产品端、供应端、包括下游经销商和上游供应商全部打通以后，数字化以后，能达到什么效果？我可以把整个过程当中的经营管理，原来靠人的经验，变成通过各种场景进行预警，所有的异常问题我会提前反应预警出来，不要等到问题出现了以后再想办法解决，这是第一点。
当我整个预警完了以后，效率会明显提升，包括现在做国外OEM的订单，我们的客户就可以通过手机移动端了解到他下给我们的所有产品订单现在的状态是怎样的，产品是怎样的，提升效率。我们通过上下游和工厂本身价值链的打通以后，十九大提出工业互联网，我们会提升软件能力，然后收购了库卡和高创，把自动化和机器人能力软硬结合，做整个工业互联网的布局。其实有一个很核心的能力，我们提到阿里也好，京东也好，我们也提到用AI，用工业大佬，在我们很多传统的制造业领域，我们从来不敢去想象AI、大数据能帮我们做什么事情，很遥远。
在美的当中我们怎么用AI去做的？其实我们现在很多的加工设备，我们买很多的自动化设备回来，然后学习都是靠人去学习，都是靠人的经验去调设备的。但是人的经验，到底每个加工设备影响产品品质和质量的参数，一般都有几百个，不同的加工参数如果靠人，都是凭感觉去做的。我们现在把所有的工业参数全部沉淀到系统当中，用AI的分析自我学习，我们就可以推荐给我们的工业人员，到底我们这个型号、这个产品用什么设备，用什么模具，用什么工艺参数的良率最高，整个生产的品质就会提升。
第二，我们经常研发以后会有一些工艺要求，靠人安装的情况下，是靠现场监督去监控。现在可以针对我们的关键岗位，我们会利用图像识别的能力监控每个关键岗位工人的操作步骤到底是否按规范去做。同时，我们会通过沉淀半年下来的安装规范的数据，会自动模拟出来到底怎么来操作步骤是效率最高、品质最高的，这部分的东西可以利用AI和大数据，提升我们的产品品质和效率。
原来为什么BAT公司、金融公司都能利用这种新的技术，工业不行？因为我们没有去做数据，都是物理状态的。美的通过六年多的转型和改造，我们整个经营会发生很重要的变化，2011年跟2017年对比，营业额增长了百分之七十几，但我们的利润、现金流和人均效率远远高于营业额的增长。2016年，美的营业额不断增长，但发现利润不增长，发现钱越来越高，但老板赚的钱越来越少，很多的订单接回来都是亏本的，所以怎么来提高企业的运营能力，应该说我们利润增长的速度远远超出了营业额的增长。其实的人均效率，美的2011年的时候，工人总共接近20万人，但我们在2017年，整个人数减少了接近一半。
同时，我们针对内部做了转型，希望我们把中国制造业这部分转型总结的经验和产品包括软件，我们的信息化、自动化机器人结合起来，对中国的制造业输出这种能力。我们2017年成立这家公司后，我们一年的时间有接近70多家的大型客户，像汽车行业昨天说的，像长安、比亚迪、五征（音）汽车、北汽都是我们的客户，在我们的制造业当中，也有不少的客户也是我们的客户，我们希望能利用我们对制造业产品的自动化，辅助制造业升级，提供一些赋能的作用。
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